大家都知道液壓千（qiān）斤頂的組（zǔ）成有主體液壓千斤（jīn）頂、泵站以及管路（主要指高（gāo）壓油管），液壓千斤頂工作的順利與否與（yǔ）管路的安裝是密（mì）切相（xiàng）關的。

    1、液壓千斤頂的高壓油管和泵站（zhàn）的回油管應該伸到油箱的油麵以下，這樣可以防止由於油的飛濺而混入氣（qì）泡。

    2、自流閥的回油管（guǎn）不能與泵的（de）進油口直接連通，可以單獨（dú）接回油箱，與主回油管冷卻器相通，這樣可以避免（miǎn）油溫上升過（guò）快的問題。

    3、具有外部泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等的卸油口在和回油管連通的時（shí）候允許有背壓，不然的（de）話應該單獨接回油箱，以免影響閥的正常工作，從而進一步導致大噸位液壓千斤頂無法（fǎ）正常工作。

    4、安裝成水平麵的（de）油管，應該有千（qiān）分之三到千分之五的坡度，500毫米應固定一個夾持油管的冠家。

    液壓元件要（yào）求（qiú）的精度較高，運動部件的配合間隙很小，在安裝液壓係統的時（shí）候，如果有雜質或者金（jīn）屬碎屑混入，必將（jiāng）引起液壓（yā）元（yuán）件的（de）磨損或者（zhě）卡死，甚至會造成（chéng）機件損壞事故。因此在安裝和運轉之前進行徹底的清潔是極為重要（yào）的。液壓機械經過長期運轉使用之後，液壓油劣化變質，必須更見，如（rú）果水分、橡膠碎屑、油淤泥等汙物又混入液壓係統，則（zé）新的液（yè）壓油的（de）使用壽命必將明顯（xiǎn）縮短，因（yīn）此（cǐ）液壓係統也必（bì）須進行徹底的清潔。清洗油管

    1、將新安裝的管（guǎn）道以及接（jiē）頭全部卸（xiè）下，去掉毛刺

    2、用氫氧化鈉或者碳酸鈉等溶液對管道進行脫脂（去油）處理，然後用溫水清洗

    3、將管道放（fàng）在20%的稀鹽酸或稀硫（liú）酸溶液中浸漬和清洗30-40分鍾，溶液溫度保持在40-60攝氏（shì）度，再用溫水清洗

    4、在10%的蘇打（苛性鈉）溶液中浸漬（zì）和清洗15分鍾（zhōng）左右進行中和，溶液溫度為30-40攝氏度，然後用蒸汽或者溫水清（qīng）洗

    5、在清洗的空氣中幹燥後，立即塗以防鏽油，洗好的管道、接頭和原件應用綢布、塑料薄膜（mó）或者塑料蓋子封嚴，以免沾染灰塵。正式安裝的時候（hòu），不得（dé）有砂子、氧化鐵皮、鐵屑等汙物進入管道

    6、絕不能用易掉毛的棉紗或者布擦洗（xǐ）管道（dào）、接頭和原件，以免這些纖維體沾在元件上（shàng），堵塞（sāi）孔道，造成故障。